A forza de conexión de rosca recta, como a cohesión reforzada conxunta nos anos 90 do século XX é a última tendencia mundial,

A forza de conexión de fíos rectos, como a cohesión reforzada das xuntas nos anos 90 do século XX, é a última tendencia do mundo, a calidade das xuntas estables e fiables, a alta resistencia cohesiva, equivalente á das xuntas de ponte de amasado de mangas, e tamén ten a comodidade de construción de xuntas de rosca cónica. , características de velocidade, así presentado ao aceiro rosca recta conexión habilidades habilidades de cohesión trouxo prance cualitativo.Actualmente, hai moitos tipos de métodos de conexión de rosca recta no noso país.

O conector de rosca recto inclúe principalmente un conector de rosca recto e un conector de rosca recto enrolado.Estes dous procesos escoller diferentes métodos de procesamento, mellorar a capacidade de carga da rosca final de aceiro, para alcanzar o material de base xunta e de reforzo e outra intención forte.

Articulación roscada recta: articulación formada pola oclusión da rosca recta e as roscas do conector realizadas ao revoltar o extremo de aceiro.O proceso é:

En primeiro lugar, o extremo da barra de aceiro está alterado ao alterar o equipo e, a continuación, o fío é procesado.O diámetro da rosca non é inferior ao diámetro do material base da barra de aceiro, de xeito que a xunta e o material base alcanzan a mesma resistencia.Articulación de rosca recta estranxeira, o seu extremo de aceiro ten revolta en quente e en frío.O obxectivo principal do envorco en quente é eliminar o estrés interno durante o trastorno, pero o custo do equipo de calefacción é alto.No noso país, o extremo da barra de aceiro da xunta de rosca recta é principalmente un revolto en frío, que ten unha gran demanda de ductilidade da barra de aceiro.Para barras de aceiro con baixa ductilidade, a calidade perturbadora é difícil de controlar e é fácil aparecer como unha fractura fráxil.

As vantaxes de alterar a articulación de rosca recta son a alta resistencia, a velocidade de construción rápida do sitio, a baixa intensidade de traballo dos traballadores, a cabeza de rosca recta de aceiro todo prefabricado de antemán, a conexión do sitio para a instalación.A deficiencia reside no proceso de trastorno é fácil de aparecer aparencia molesta, unha vez que molesta é necesario cortar o re-ingusto;Durante o proceso de alteración, prodúcese a tensión interna, diminúe certa ductilidade do revolto do aceiro e é fácil facer un aspecto quebradizo e roto.O procesamento de rosca de parafuso necesita dous procesos e dous conxuntos de equipos para completar.

Conector de fíos rectos enrolados: unión formada pola mordedura de fíos rectos e fíos de conectores feitos enrolando ou apertando (enrolando) directamente a costela no extremo de aceiro ou despois de pelar a costela.

Tres, articulación de amasado da manga: despois da forza de amasado para facer a deformación plástica da articulación da manga de aceiro e da xunta de aceiro nervada ben ocluída.Hai dous métodos, conexión de amasado radial e conexión de amasado axial.Debido a que a construción do sitio de amasado axial non é conveniente e a calidade da unión non é estable, non se implementou;As habilidades de amasado radial e as articulacións foron amplamente aplicadas.Agora as xuntas de amasado de manga utilizadas no proxecto son xuntas de amasado radiais.Debido á súa excelente calidade, os conectores de amasado de manga foron moi utilizados na enxeñería da construción en China desde principios dos anos 90 ata agora.